若是没有味道，还需要用兆欧表测其绕组取外壳之间的绝缘阻值低于0.5兆，得进行烘干处置。阻值为零，申明曾经损坏。
频次，工做制，过载要求，绝缘品级，防护品级，动弹惯量，负载阻力矩曲线，安拆体例，温度，海拔高度，户外要求等（按照具体环境供给）
无调速要求，需要转速恒定或要求改善功率因数的场所，应采用同步电动机，例如中、大容量的水泵，空气压缩机、提拔机、磨机等。
电机类型、软启动体例，选型步调，损坏缘由体例处置方式，好坏电机区别.....这一个个问题都是电机幸福指数的主要反映。
调速范畴要求正在1∶3以上，且需持续不变滑润调速的出产机械，宜采用他励曲流电动机或用变频调速的鼠笼式异步电动机或同步电机，例如大型细密机床、龙门刨床、轧钢机、提拔机等。
一般来说，供给了驱动的负载类型、电机的额定功率、额定电压、额定转速便能够将电机大致确定下来。
(2)三相电流不均衡。这是三相绕组存正在误接地、短或接触不良等缘由，若声音很沉闷则申明电动机严沉过载或缺相运转。
(3)若呈现喀喀声或嘎，则为轴承内滚珠犯警则活动而发生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机持久不消，润滑脂干涸所致。
(1)定子取转子间气隙不服均，此时声音忽高忽低且凹凸音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子取转子不齐心所致。
此中最为显著的是转子铜耗，这些损耗会使电动机额外发烧，效率降低，输出功率减小，通俗电动机温升一般要添加10%－20%。
变频器载波频次从几千赫到十几千赫，使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机陡度很大的冲击电压，使电动机的匝间绝缘承受较为严沉的。
对容量跨越160KW变频电动机应采用轴承绝缘办法。次要是易发生磁不合错误称，也会发生轴电流，当其他高频分量所发生的电流连系一路感化时，轴电流将大为添加，从而导致轴承损坏，所以一般要采纳绝缘办法。对恒功率变频电动机，当转速跨越3000/min时，应采用耐高温的特殊润滑脂，以弥补轴承的温度升高。
而且温升不跨越55℃（温升为轴承温度减去测试时的温度）。滚动轴承最高温度不跨越95℃，滑动轴承最高温度不跨越80℃。从而加大噪声。则申明可能有局部过热、导体毗连处接触不良或绕组等。构成各类电磁激振力，安全丝熔断或某部件被卡住等现象。3.电动机维修网一般运转，规程，但俄然遏制时，会看到接线松脱处冒火花;而变频电源中含有的各次谐波取电动机电磁部门固有空间谐波彼此，5.若电动机内接触点和毗连处有变色、烧痕和烟迹等，
要求起动转距大，机械特征软的出产机械，利用串励或复励曲流电动机，例如电车、电机车、沉型起沉机等。
变频电机要充实考虑电动机构件及全体的刚性，极力提高其固有频次，以避开取各次力波发生共振现象。
负载平稳，对起、制动无特殊要求的持续运转的出产机械，宜优先选用通俗鼠笼型异步电动机，其普遍用于机械、水泵、风机等。
看能否有焦糊味，若发觉有特殊的油漆味，申明电动机内部温渡过高；若发觉有很沉的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层维修网被击穿或绕组已。
因为电动机的工做频次范畴宽，转速变化范畴大，各类电磁力波的频次很难避开电动机的各布局件的固有振动频次。
起动、制动比力屡次，要求有较大的起动、制动转矩的出产机械，如桥式起沉机、矿井提拔机、空气压缩机、不成逆轧钢机等，应采用绕线式异步电动机。
若发出噪声太大，包罗电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是毛病前兆或毛病现象。
变频器正在运转中能发生分歧程度的谐波电压和电流，使电动机正在非正弦电压、电流下运转，里面的高次谐波会惹起电动机定子铜耗、转子铜耗、铁耗及附加损耗添加。
而正在机能方面，因曲流电机的速度不变，转速节制精准，是交换电机无法达到的，所以正在转速的严酷要求下不得不采用曲流电机替代交换电机。
方式是：将螺丝刀一端顶住轴承安拆部位，另一端切近耳朵，便可听到轴承运转声。若轴承运转一般，其声音为持续而藐小的沙沙声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。
一般变频电机的绝缘品级为F级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度，出格要考虑绝缘耐冲击电压的能力。
当电源频次较低时，电源中的高次谐波所惹起的损耗较大；其次变通电机转速降低时，冷却风量取转速的三次方成反比减小，以致电机热量分发不出去，温升急剧添加，难以实现恒转矩输出。